Setiap kali anda menekan pemegang pintu untuk membuka pintu, pernahkah anda terfikir tentang peringkat apakah yang perlu dilalui oleh pemegang pintu ini dari awal sebelum ia muncul di hadapan anda?Di sebalik pemegang pintu biasa adalah usaha bersungguh-sungguh pereka bentuk dan ketukangan teliti tukang.
Reka Bentuk Rupa
Kelahiran setiap reka bentuk diperoleh daripada inspirasi seketika pereka.Selepas pereka bentuk menangkap inspirasi detik itu, dia meninggalkannya dalam lukisan reka bentuk.Selepas banyak semakan dan penambahbaikan pada butiran draf pertama, kami akan memainkan prototaip 3D untuk menilai dan mengubah suai rasa tangan pemegang pintu.Pemegang pintu yang baik bukan sahaja mesti mempunyai reka bentuk estetik, tetapi juga mengambil kira rasa tangan penggunaan sebenar pemegang pintu, supaya reka bentuk boleh menjadi lebih berperikemanusiaan.
Membangunkan Acuan
Selepas mengesahkan lukisan reka bentuk akhir, jurutera membuat lukisan 3D berdasarkan lukisan reka bentuk dan induk acuan mengesahkan butiran acuan, dan kemudian memulakan pembangunan acuan.Kemudian apabila sampai ke peringkat acuan jejak T1, jurutera menambah baik acuan mengikut sampel T1, dan kemudian melakukan acuan percubaan T2.Ulangi langkah di atas sehingga sampel acuan jejak memenuhi keperluan.Selepas acuan diubah suai, pengeluaran jejak akan bermula.Jika pengeluaran jejak tiada masalah, acuan boleh digunakan secara rasmi.
Die-casting
Menggunakan aloi zink 3# yang mengandungi 0.042% tembaga sebagai bahan mentah, ia dicairkan pada suhu tinggi dan ditekan ke dalam acuan, dan tuangan mati dengan mesin tuangan 160T hingga 200T selama 6s untuk mendapatkan ketepatan tinggi dan berketumpatan tinggi tuangan mati.Pemegang pintu tidak mudah hilang bentuk semasa pemprosesan berikutnya, dan ketahanan juga boleh dipertingkatkan semasa digunakan.
Menggilap
Selepas tuangan die menjalani pemprosesan awal, maka proses penggilapan akan dijalankan.Untuk meningkatkan kecekapan penggilapan, YALIS menggunakan gabungan penggilap automatik mekanikal dan penggilap manual untuk memastikan kecekapan dan kualiti penggilap, kerana kualiti penggilap menentukan kualiti lapisan saduran elektrik.
Penyaduran elektrik
Kosong yang digilap akan dihantar dengan cepat untuk penyaduran elektrik untuk mengelakkan pengoksidaan pemegang pintu.Untuk meningkatkan rintangan pengoksidaan dan kecerahan pemegang pintu.Setiap pemegang pintu akan disadur dengan 7-8 lapisan penyaduran elektrik pada suhu 120 ℃-130 ℃, dan pintu pemeriksaan kualiti akan diperkukuh untuk mengelakkan produk lepuh, produk gelombang dan produk tidak berbentuk.
Selepas pemprosesan lapisan demi langkah, pemegang pintu terbentuk sepenuhnya, dan kemudian ia menjalani pemeriksaan kualiti lapisan demi lapisan dan pemasangan struktur, kemudian ia dibungkus dan dihantar kepada beribu-ribu pelanggan.Setiap pemegang pintu yang anda sentuh dalam kehidupan seharian anda adalah kraftangan yang unik.
YALIS Designialah pembuatan pemegang pintu profesional dengan pengalaman lebih 10 tahun dan mengintegrasikan R&D, pengeluaran dan jualan.
Masa siaran: Mei-08-2021