Die Casting
Proses tuangan die adalah untuk menekan logam cair ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi untuk membentuk pelbagai bentuk kompleks bahagian perkakasan pintu. Proses ini perlu diselesaikan dalam masa yang singkat untuk mengelakkan logam daripada menyejuk dan memejal. Selepas logam cecair disuntik ke dalam acuan, ia perlu disejukkan dan dipadatkan. Proses penyejukan biasanya selesai dalam beberapa saat hingga beberapa minit, bergantung pada saiz dan bentuk bahagian tersebut. Selepas sejuk, bahagian itu akan dikeluarkan dari acuan dan diproses kemudian.
Pemesinan
Kosong dan tuangan die dikeluarkan biasanya memerlukan beberapa prosedur pasca pemprosesan, seperti deburring, rawatan permukaan, pemesinan (penggerudian, penorehan), dll. Prosedur ini boleh meningkatkan kualiti permukaan dan ketepatan dimensi bahagian untuk memenuhi keperluan reka bentuk.
CNC (Kawalan Berangka Komputer)
Proses CNC menggunakan atur cara komputer untuk mengawal pergerakan dan operasi alatan mesin, dan boleh menyelesaikan pelbagai tugas pemotongan, pengilangan, pemusingan, penggerudian dan pemprosesan lain untuk bahagian perkakasan pintu dengan cekap dan tepat.
Alat mesin CNC boleh berjalan secara berterusan tanpa campur tangan manusia, sangat meningkatkan kecekapan pengeluaran. Masa pemprosesan bahagian kompleks dipendekkan dengan ketara, dan kitaran pengeluaran berkurangan dengan ketara.
Dengan menukar program dan alat, alat mesin CNC boleh menyesuaikan dengan cepat keperluan pemprosesan bahagian yang berbeza. Fleksibiliti ini menjadikan proses CNC sesuai untuk kumpulan kecil, model pengeluaran tersuai pelanggan.
Menggilap
Menggilap sentiasa penting. Kami mempunyai kilang penggilap sendiri dengan kira-kira 15 pekerja berpengalaman. Pertama sekali, kami menggunakan tali pinggang kasar (butiran kasar besar) untuk menggilap "kelipan" dan "tanda pintu". Kedua, kami menggunakan tali pinggang kasar (butiran kasar kecil) yang halus untuk menggilap bentuk. Akhirnya kami menggunakan roda kapas untuk menggilap permukaan berkilat. Dengan cara ini, penyaduran elektrik tidak akan mempunyai gelembung udara dan gelombang.
Proses rawatan permukaan: penyaduran elektrik/cat semburan/anodisasi
Selepas kekotoran pada permukaan produk perkakasan dirawat, sudah tiba masanya untuk menambah warna. Proses ini dipanggil "electroplating" dan produk yang telah menjalani proses ini dipanggil bahagian electroplated.
Perhimpunan
Gabungan pemegang dan tapak: Gabungkan bahagian pemegang dan tapak dengan skru atau buckle, dan pastikan sambungan antara setiap bahagian adalah kukuh dan tidak longgar.
Ujian kefungsian: Selepas pemasangan, lakukan ujian kefungsian pada pemegang pintu untuk memastikan putaran, suis dan operasi lain lancar dan tiada gangguan.