Tuangan Mati
Proses tuangan acuan adalah dengan menekan logam cair ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi untuk membentuk pelbagai bentuk kompleks bahagian perkakasan pintu. Proses ini perlu diselesaikan dalam masa yang sangat singkat untuk mengelakkan logam daripada menyejuk dan memejal. Selepas logam cecair disuntik ke dalam acuan, ia perlu disejukkan dan dipejalkan. Proses penyejukan biasanya diselesaikan dalam masa beberapa saat hingga beberapa minit, bergantung pada saiz dan bentuk bahagian tersebut. Selepas menyejuk, bahagian tersebut akan dikeluarkan dari acuan dan diproses kemudian.
Pemesinan
Bahan kosong dan acuan tuangan yang dibuang biasanya memerlukan beberapa prosedur pemprosesan pasca, seperti penyahgerudian, rawatan permukaan, pemesinan (penggerudian, penorehan), dan sebagainya. Prosedur ini dapat meningkatkan kualiti permukaan dan ketepatan dimensi bahagian-bahagian untuk memenuhi keperluan reka bentuk.
CNC (Kawalan Berangka Komputer)
Proses CNC menggunakan program komputer untuk mengawal pergerakan dan pengendalian alat mesin, dan boleh menyelesaikan pelbagai tugas pemotongan, penggilingan, pemusingan, penggerudian dan pemprosesan lain untuk bahagian perkakasan pintu dengan cekap dan tepat.
Peralatan mesin CNC boleh berjalan secara berterusan tanpa campur tangan manusia, sekali gus meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara. Masa pemprosesan bahagian kompleks dipendekkan dengan ketara, dan kitaran pengeluaran dikurangkan dengan ketara.
Dengan menukar program dan alat, alat mesin CNC boleh menyesuaikan diri dengan cepat dengan keperluan pemprosesan bahagian yang berbeza. Fleksibiliti ini menjadikan proses CNC sesuai untuk model pengeluaran kelompok kecil yang disesuaikan dengan pelanggan.
Penggilapan
Penggilapan sentiasa penting. Kami mempunyai kilang penggilapan kami sendiri dengan kira-kira 15 pekerja berpengalaman. Pertama sekali, kami menggunakan tali sawat kasar (butiran kasar yang besar) untuk menggilap "kilatan" dan "tanda pintu". Kedua, kami menggunakan tali sawat halus (butiran kasar yang kecil) untuk menggilap bentuk. Akhir sekali, kami menggunakan roda kapas untuk menggilap permukaan berkilat. Dengan cara ini, penyaduran elektrik tidak akan mempunyai gelembung udara dan gelombang.
Proses rawatan permukaan: penyaduran elektrik/cat semburan/anodisasi
Selepas bendasing pada permukaan produk perkakasan dirawat, tiba masanya untuk menambah warna. Proses ini dipanggil "penyaduran elektrik" dan produk yang telah melalui proses ini dipanggil bahagian bersadur elektrik.
Perhimpunan
Gabungan pemegang dan tapak: Gabungkan bahagian pemegang dan tapak dengan skru atau gesper, dan pastikan sambungan antara setiap bahagian kukuh dan tidak longgar.
Ujian fungsi: Selepas pemasangan, lakukan ujian fungsi pada pemegang pintu untuk memastikan putaran, suis dan operasi lain lancar dan tiada kesesakan.
